Inther Group versnelt schemageneratie van 2 weken naar 5 minuten

“Onze hardware engineers deden vroeger veel repeterend werk. Zo kostte het uitwerken van de systemen ze veel tijd, want ze moesten alle elektrotechnische data bij de mechanische ontwerpen zoeken en deze vervolgens handmatig invoeren. Dat was niet alleen een saai, maar ook behoorlijk foutgevoelig klusje”, zegt Roel van der Cruijsen, Lead Engineer bij Inther Group. “Een klein typefoutje in een positienummer, kan namelijk grote gevolgen hebben. Door een verkeerd ingevoerd getal, kan de bedrading bijvoorbeeld fout aangelegd worden.

Prettig voor engineers

Goed technisch personeel is schaars. Ook dat was een reden voor Inther Group om het engineeringsproces efficiënter in te richten. Want automatisering maakt het werk voor engineers een stuk prettiger. Van der Cruijsen legt uit: “Wij vinden het belangrijk dat onze engineers plezier in hun werk hebben. Daarom wilden we hun repetitieve handelingen zoveel mogelijk beperken.” Daarnaast wilde Inther Group het werk voor technici interessanter maken door meer datagedreven te gaan engineeren. “We zien dat het vak van hardware engineer verandert. Vroeger moesten zij alles intekenen en hadden daarvoor veel technische kennis nodig. Tegenwoordig is een engineer meer een dataspecialist die minder technische bagage nodig heeft.”

Automated Engineering

Inther Group stroomlijnde het engineeringsproces met Eplan Cogineer en een eigen ontwikkelde tool die de koppeling tussen de mechanische tekeningen in Acad en Eplan mogelijk maakt. Moet er nu een systeem voor een klant ontwikkeld worden? Dan hoeven engineers niet langer module informatie op te zoeken, aan te passen en handmatig koppelingen en naamgevingen in te voeren. Eplan Cogineer genereert het tekeningenpakket voor ze aan de hand van een XML file. Door de informatie in de XML file kan Cogineer de juiste module macro selecteren en de juiste data hier in verwerken.

Van twee weken naar vijf minuten

Door Automated Engineering heeft Inther Group het engineeringsproces gigantisch weten te versnellen. “Vroeger waren engineers ongeveer twee weken bezig met het configureren van de modules voor een systeem, nu doen ze dat in vijf minuten. Ze importeren de data en een paar minuten later rolt er een maatwerk elektrotechnisch schema uit”, zegt Van der Cruijsen. Daarnaast kan Inther Group met minder engineers, hetzelfde werk uitvoeren. “We hebben nu twee Eplan engineers in huis die het werk doen waar we vroeger acht man voor nodig zouden hebben.” En start er een nieuwe engineer? Dan heeft hij geen uitgebreide technische achtergrond nodig om een machine te configureren. De meeste elektrotechnische kennis zit opgeslagen in de macro’s zelf

Een ander voordeel van Automated Engineering is de lagere foutgevoeligheid. Inther Group heeft het aantal fouten door handmatig invoeren sterk kunnen terugdringen. Dat betekent dat de systems integrator sneller, betere producten kan leveren. Steeds verdere standaardisatie draagt ook bij aan minder fouten en een sneller engineeringsproces. “Daarom hechten wij veel waarde aan standaardisatie.” Vult van der Cruijsen aan. “En Eplan helpt ons om het engineeringsproces nog verder te standaardiseren. Met onze engineeringsoplossing maar ook met Eplan eView, waarin monteurs en engineers real-time samenwerken op basis van dezelfde, consistente data.” Op deze manier helpt Eplan, Inther Group om producten sneller, op een leukere werkwijze en met minder fouten ‘configure to order’ te kunnen aanbieden.

De standaard en processen opzetten in belangrijk maar het onderhouden en verbeteren van alle systemen is ook erg belangrijk. Inther is daarom op zoek naar versterking van het engineeringsteam om mee te werken aan de verdere automatiseren van de engineering processen met behulp van Eplan.